Продавець ТОВ фірма "Тера" розвиває свій бізнес на Prom.ua 10 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
195 відгуків
Наявність документів
Знак Наявність документів означає, що компанія завантажила свідоцтво про державну реєстрацію для підтвердження свого юридичного статусу компанії або фізичної особи-підприємця.
Кошик
+380 (95) 605-07-56
+380 (67) 903-00-90

Характеристики та область застосування алюмінієвих сплавів.

Характеристики та область застосування алюмінієвих сплавів.

Як вибрати алюмінієвий сплав?

Одне з важливих властивостей алюмінієвих сплавів - це механічна міцність

Порівняння алюмінієвих сплавів по міцності:

Малостійкі сплави (питома міцність від 150 до 200 МПа) застосовуються у відпаленому стані або після зміцнення в результаті холодної деформації. Так само до сплавів низької міцності відносяться АД31, АД33, але це тільки до процедури термообробки. Після гартування і штучного і природного старіння вони здобувають міцність, поступається лише дюралевим сплавів. Ці сплави відмінно зварюються і відрізняються високою корозійною стійкістю. Відомі європейські замінники цих сплавів такі (позначаються цифрами): АД0 - 1050, АМц - 3003, АМГ3 - 5754.

Сплави середньої міцності (питома міцність 200-340 МПа) - до них відноситься технічно чистий алюміній і магналии - А5, А0, АД0, Амц, Амг1, Амг2, Амг3, Амг4. Такі сплави відрізняються високою пластичністю, вони не упрочняются термообробкою і вироби з них ділять на 2 групи:

термічно незміцнювані - Амг5, АМг6, АМг61. Заготівлі з них мають високу корозійну стійкість, чудово зварюються і їх використовують тільки після термообробки. Аналогом сплаву АМГ5 в Європі є сплав 5083.

і термічно зміцнюються - АВ, Д1, 1925, В92, АК4, Д19. Заготовки з цих сплавів піддають процедурі загартування та природного або штучного старіння. АВ, 1915, В92 чудово зварюються і стійкі до корозії, АК, 1925 і Д1 - погано зварюються і мають низьку корозійну стійкість. Деякі з цих сплавів мають європейські аналоги - Д1- 2017.

Високоміцні алюмінієві сплави В95, Д16 (питома міцність 340 - 400 МПа) - їх міцність досягає максимального значення після термічної обробки. Заготовки з цих сплавів застосовують після гартування і штучного старіння. В95 - найбільш міцний серед всіх алюмінієвих сплавів. У цих сплавів один істотний недолік - низька корозійна стійкість, тому вони потребують додаткового захисту (плакировании, анодировании, лакування або фарбування). Сплав Д16 володіє більш високою пластичністю і жароміцність. Аналогами цих сплавів є 7075 (аналог В95) та 2024 (аналог Д16).

Інший недолік сплавів - погана зварюваність. При складання конструкцій з алюмінію цих марок використовують заклепки, рідше - болтове з'єднання. Сплави В95, Д16 застосовують для виробництва профілів для важких конструкцій.

Профілі з сплавів АВ і АД31 застосовують для будівництва заборів, перегородок, навісів. У стані після гарту і природного старіння вони набувають підвищену корозійну стійкість, добре поліруються і анодируются. Іноді для виготовлення огороджувальних конструкцій використовують сплави АМг6 і Амг3, але, як правило. профілі з них коштують дорожче.

Профілі застосовують в автомобілебудуванні, для охолоджувачів силових приладів, і для оздоблювальних робіт:

Листи застосовують для виготовлення рекламних щитів, для обшивки фургонів, холодильних камер.

  • АМг2 - виготовлення торгового обладнання, стелажів, в будівництві - для виробництва стель, перегородок, панелей.
  • А l і А0 - харчової, або як його ще називають, чистий алюміній - виробництво посуду, фляг, бочок, кегів, в різних соковижималках, у виробництві кухонного устаткування, в електротехнічній промисловості, для побутової техніки, радіоапаратури, поліграфічна промисловість (офсетний друк).
  • АМг5 - висока корозійна стійкість дозволяє використовувати його в суднобудуванні, виробництві човнів, катерів, яхт.
  • АМг6 - основне призначення - ракетобудування (паливні баки).
  • АМц - так само непогана корозійна стійкість, у будівництві - стелі, для внутрішньої обробки приміщень, виготовлення корпусних деталей.
  • АД1 - для побутових приладів - холодильників, газових плит.
  • АД31 - профільної продукції, электропроводников, електротехнічних шин.
  • АВ - авіаль ( Al , Mg , Zn ) для виробництва автомобільних дисків (легкість, міцність), в авіаційній промисловості.
  • В95 (7075) - цинкова група: для виробництва авіа контейнерів, профілі з високоміцного сплаву В95 застосовуються для кабін літаків, корпусів, шасі.
  • Д1, Д16 (дюран)- у силових конструкціях літальних апаратів, обшивка літаків. Внутрішні перегородки з м'якого дюралю. Міцність - 2-е місце за сплавів.

Застосування алюмінієвих сплавів

1 Застосування в будівництві. Найбільш важливі для будівництва властивості алюмінію це міцність, оброблюваність, корозійна стійкість і зварюваність, а так само легкий вага, характерний для всіх алюмінієвих сплавів. Для будівельних конструкцій застосовують алюмінієві сплави марок АМг, АМц у станах М (отожженный), Н2 (полунагартованный) Н (нагартованний - застосовується тільки для заклепок з алюмінієвого сплаву АД1 і АМг2). З пластичних марок алюмінію найбільш популярні - ПЕКЛО, М, АМцМ, АМг2М, АМг2Н 2 (термічно неупрочняемый); АД31Т, АД31Т5, АД31Т1, 1915, 1915Т, 1925, 1925Т (термічно упрочняемый) і ливарний алюміній АК8.

Т1 (загартований і природно зістарений), Т5 (неповністю загартований і штучно зістарений), Т1 (загартований і штучно зістарений), а так само без термічної обробки.

Для заклепок, поставлених у холодному стані застосовують алюміній марок АД1Н, АМг2Н, АМг5пМ, АВТ, для болтів АМг5п, АВТ1, для зварних з'єднань - дріт св. Al, св АМг3, 1557.

АМц, АМг2, АД31, АД1 в огороджувальних конструкціях і помірно навантажених елементах несучих конструкцій; 1915 і 1925 в зварних і клепаних несучих конструкціях.

Алюмінієві напівфабрикати . У будівельній сфері застосовують алюмінієвий лист і профіль. Алюмінієвий профіль це куточки, труби круглі і профільні, швелери, рифлені листи. Алюмінієвий профіль становить від 60 до 80% від всього споживаного в будівництві алюмінію.

Для виготовлення несучих конструкцій використовують найчастіше алюмінієві профілі марок АД31 листи з алюмінію марок АМц і АМг2. Алюмінієві профілі АД31 зі сплаву 6060 Т6 - аналога сплаву АД31, володіють універсальними якостями - хорошою міцністю, високою корозійною стійкістю, гарною зварюваністю. Такі якості дозволяють використовувати їх в будівельній конструкції будь-якої складності. Такі профілі легко піддаються анодуванню і порошковому фарбування.

Застосування алюмінієвих сплавів у суднобудуванні

Основні якості, важливі для суднобудування - це корозійна стійкість в морській і прісній воді і легкість і міцність. Мала вага алюмінієвих сплавів дозволяє робити плавальні засоби більш маневреними, легше триматися на плаву. Міцність особливо важлива для морських суден, які можуть стикатися з бурями і повинні витримувати удари хвиль. Корозійна стійкість - необхідна якість, морська вода - це агресивне середовище, що дуже швидко руйнує сталеві конструкції.

Листи та профілі з алюмінію використовують для будівництва корпусів суден та їх компонентів, а так само для виготовлення різного суднового і портового обладнання, для поромів, яхт, катерів, човнів, катамаранів і т. д.

Основні вимоги пред'являються до матеріалів для суднобудування наступні:

  1. Хороша зварюваність, висока міцність, надійність зварних з'єднань.
  2. Задовільні механічні і технологічні якості, що дозволяють гнути листи та профілі, різати та обробляти на верстатах.
  3. Висока корозійна стійкість в морській і прісній воді.
  4. Стійкість до ударних навантажень, це відноситься і до зварних швах.
  5. Відсутність схильності до іскроутворення при ударах і терті, що особливо важливо для танкерів, що перевозять нафту та інші вогненебезпечні рідини.

Човни з алюмінію

Застосування алюмінієвих сплавів в авіабудуванні

Найчастіше в авіабудуванні застосовують дюралеві сплави Д16, високоміцні сплави В95 ( і його аналог 7075) і У93, сплави середньої і підвищеної міцності АВ, АК6 і АК8. Для будівництва гідролітаків використовують так-же сплави незміцнювані термічною обробкою корозійностійкі сплави АМг5 і АМг6, в яких поєднуються середня міцність і висока корозійна стійкість.

Сплави АК6 і АК8 - переважно кувальні сплави.

Д16 погано піддається куванню, його випускають в широкому асортименті у вигляді листів, пресованих і катаних виробів. З сплаву Д1 роблять лопаті повітряних гвинтів, а з АВ і АД33 - для лонжерони лопатей вертольотів.

АД31 АМг1 використовують для внутрішньої обробки літаків, незначних деталей - оправ дзеркал, ручок, попільничок та ін.

САП-1 і 1420 - жароміцні і корозійностійкі матеріали, їх застосовують в моторному відсіку, а так само в якості протипожежних перегородок.

З Д16 і 1163 виготовляють обшивку фюзеляжів і кабін.

Обшивку літаків виготовляють із сплавів Д16, Д19 штучно постарених для збільшення корозійної стійкості.

Конструкційні сплави зварювані

Застосовується для зварювання сплав АМг6 неупрочняемый термічною обробкою.

Зварні конструкції з алюмінію деформівних сплавів широко використовують при створенні зварного бака, розташованого в крилі літака, зварних конструкцій корпусів ракет, ємностей для палива.

 

Застосовуються зварювані алюмінієві сплави, що не зміцнюються термічною обробкою АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг6, АМг61.

Низьколеговані сплави АМг2 і АМг3 застосовують при виготовленні різних бензо та маслотрубопроводов в літакобудуванні та інших літальних апаратах.

Сплав АМг3 широко застосовують для виготовлення зварних баків, резервуарів і деталей зварних конструкцій середньої міцності.

Сплави Амг4, Амг5, АМг6 і АМг61 як більш міцні використовують в більш зовнішніх зварних конструкціях.

Для підвищення міцності і особливо межі текучості листів і плит із сплаву АМг6 товщиною 15-20 мм їх нагартовывают на (20-40%).

Зварювані термічно зміцнюються сплави

Самозакаливающиеся сплави 1915 і В92ц термічно зміцнюються зварювані сплави системи Al - Zn - Mg мають більш високі технологічні та міцнісні властивості в порівнянні зі сплавами системи Al - Mg .

Для зварних конструкцій, що працюють при кріогенних і підвищених температурах, застосовуються сплави АК8, 1201, 1205, ВАД1.

Сплави для внутрішньої декоративної обробки застосовуються АД1, АД31, АВ і АМц (різні профілі деталі).

Для лопатей вертольотів застосовуються сплави АВ і АД33. а так само АД35.

Для заклепок застосовують сплави Д18 і В65, У94 (в загартованому і зістареному стані). Алюмінієві сплави застосовуються для заклепок повинні володіти високою пластичністю.

Алюмінієві сплави в моторобудуванні

Деталі поршневих двигунів відливають із сплавів АЛ31, АЛ5, АЛ25 і АЛ30 і так само використовують деформуючі сплави АК9, АК2, АК4, АК4-1. Деталі реактивних двигунів виготовляють з АК4, АК4-1, Вд17 і сплавів ливарні групи АЛ. Ці сплави використовуються в поршневих двигунах (картери, головки циліндрів, поршні, деталі паливної апаратури).

Основные свойства материалов для изготовления двигателей должны быть следующие:

  1. небольшая плотность;
  2. отличная теплопроводность, низкий температурный коэффициент линейного расширения;
  3. высокая жаростойкость (устойчивость к коррозии при повышенных температурах);
  4. высокая жаропрочность, сохранение всех механических свойств при высоких температурах;
  5. устойчивость к постоянным вибрациям.

Указанным требованиям вполне удовлетворяет ряд алюминиевых сплавов.

Поршни из деформируемых сплавов изготовляют путем горячей деформации-ковки и штамповки, термическая.

Інші статті

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner